As principais diferenças entre os compressores de ar scroll isentos de óleo da OPPAIR e os compressores de ar de parafuso lubrificados a óleo tradicionais residem no método de compressão e na qualidade do ar. Isso resulta em inúmeras vantagens, incluindo limpeza, estabilidade, facilidade de manutenção e eficiência energética, permitindo que eles substituam gradualmente os compressores de ar lubrificados a óleo em muitas aplicações, especialmente em setores exigentes.
A principal vantagem é o ar comprimido limpo e isento de óleo, incomparável aos compressores de ar lubrificados a óleo. Os compressores de ar lubrificados a óleo tradicionais requerem óleo lubrificante para vedação e lubrificação durante a compressão, resultando na mistura de névoa de óleo com o ar comprimido. Mesmo após o tratamento com um separador de óleo e gás, uma pequena quantidade de resíduo de óleo permanece (tipicamente de 5 a 15 ppm). Os compressores de ar scroll isentos de óleo, por outro lado, utilizam vedação de folgas e isolamento de lubrificação, garantindo que o ar comprimido seja completamente isento de óleo. Alguns modelos de ponta atingem um teor de óleo inferior a 0,001 ppm, aproximando-se dos padrões de nível zero. Esse gás limpo é crucial para aplicações como processamento de alimentos (por exemplo, fermentação de pão, engarrafamento de bebidas), fabricação farmacêutica (por exemplo, embalagem de medicamentos, operações estéreis) e fabricação eletrônica (por exemplo, embalagem de chips), prevenindo completamente a contaminação por óleo dos produtos e garantindo a qualidade e a segurança dos mesmos.
Em segundo lugar, oferecem uma operação mais estável e níveis de ruído mais baixos. Os compressores de ar lubrificados a óleo tradicionais são, em sua maioria, do tipo pistão ou parafuso. Os compressores de pistão envolvem movimento alternativo, resultando em alta vibração e ruído (tipicamente de 75 a 90 decibéis); enquanto os compressores de parafuso apresentam vibração ligeiramente menor, ainda requerem circulação de óleo lubrificante, e sua estabilidade operacional é significativamente afetada pela temperatura e qualidade do óleo. Os compressores de ar espiral isentos de óleo utilizam um movimento orbital suave das placas espirais, sem impacto alternativo. A amplitude da vibração é de apenas 1/5 a 1/10 da dos compressores de pistão, e o ruído operacional pode ser controlado entre 60 e 70 decibéis, equivalente a uma conversa normal. Isso os torna adequados para instalação em oficinas, laboratórios e outros ambientes sensíveis ao ruído, sem a necessidade de isolamento acústico adicional. Além disso, o processo de compressão contínuo e suave resulta em flutuações de pressão mínimas (tipicamente de 0,02 a 0,05 MPa), fornecendo uma fonte de pressão estável para equipamentos pneumáticos e evitando problemas de precisão na produção causados por flutuações de pressão.
A facilidade de manutenção também é uma vantagem significativa. Os compressores de ar lubrificados a óleo exigem a substituição regular do óleo lubrificante, dos separadores de óleo/gás, dos filtros de óleo e de outros componentes. O ciclo de manutenção é curto (geralmente a cada 2.000 a 3.000 horas) e os procedimentos de manutenção são complexos. Além disso, o óleo usado precisa ser descartado profissionalmente, caso contrário, poluirá o meio ambiente. Os compressores de ar scroll isentos de óleo, por outro lado, possuem uma câmara de compressão isenta de óleo, eliminando a necessidade de substituição do óleo lubrificante e dos componentes de separação de óleo/gás. Eles exigem apenas a substituição periódica do filtro de ar (a cada 5.000 a 8.000 horas) e a verificação do lubrificante do motor (alguns modelos possuem motores isentos de manutenção). Isso resulta em um ciclo de manutenção mais longo e menos etapas, reduzindo significativamente o tempo de inatividade e os custos de manutenção.
Além disso, oferecem uma significativa economia de energia. A compressão scroll possui alta eficiência volumétrica (acima de 90%), economizando de 15% a 20% mais energia do que os compressores de ar de pistão e de 5% a 10% mais do que os compressores de ar de parafuso tradicionais. Durante a operação, ajusta automaticamente a carga de acordo com a demanda de ar. Quando a pressão do ar atinge o valor definido, entra em um estado de operação sem carga, reduzindo o consumo de energia. Alguns modelos também são equipados com um sistema de acionamento de frequência variável, que ajusta a velocidade do motor de acordo com o consumo real de ar, reduzindo ainda mais o desperdício de energia e gerando economia significativa nos custos de eletricidade a longo prazo. Simultaneamente, não há descarte de óleo residual, atendendo aos requisitos ambientais e reduzindo os custos de tratamento ambiental.
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Data de publicação: 19/12/2025