para compressão de estágio único?
Nos últimos anos, os compressores de ar com baixo consumo de energia tornaram-se a principal tendência no desenvolvimento do mercado, e os compressores de ar de dois estágios com ímã permanente e frequência variável também se consolidaram como o produto mais utilizado no setor. A seguir, a OPPAIR discutirá as vantagens dos compressores de ar de dois estágios com frequência variável em comparação aos compressores de ar de parafuso convencionais.
O processo de projeto de um compressor de ar envolve a entrada de ar natural através de um filtro, onde se mistura com uma pequena quantidade de óleo lubrificante na câmara de compressão, comprimindo a mistura gasosa a uma determinada pressão. O gás comprimido entra no canal de resfriamento, onde entra em contato com uma grande quantidade de névoa de óleo, o que causa a redução de sua temperatura. Em seguida, o gás entra no segundo rotor para uma compressão secundária, sendo comprimido ainda mais até a pressão de descarga. Cada estágio de compressão em um compressor de ar de parafuso possui uma baixa taxa de compressão, e as forças sobre os rotores e mancais são pequenas. Aliado ao grande diâmetro do rotor e à baixa velocidade, isso resulta em uma operação estável. O compressor apresenta um design exclusivo da unidade principal, que combina os rotores de compressão primário e secundário em uma única carcaça e os aciona diretamente por meio de engrenagens, permitindo que cada rotor atinja a velocidade linear ideal e uma maior potência de compressão.Compressor de dois estágios OPPAIRUtiliza dois conjuntos de rotores helicoidais de tamanhos diferentes para obter uma distribuição de pressão adequada e reduzir a taxa de compressão em cada estágio. Isso reduz o vazamento interno e aumenta a eficiência volumétrica.
Outra vantagem é que a compressão de frequência variável reduz significativamente a carga nos rolamentos, aumentando sua vida útil e prolongando a vida útil da unidade principal. Para os usuários de compressores de ar, o consumo de energia desses equipamentos representa aproximadamente de 10% a 50% do consumo total de eletricidade em uma fábrica, tornando-se um dos principais fatores nos custos de energia e uma excelente oportunidade para as empresas reduzirem seus custos gerais. Atualmente, um número crescente de clientes está percebendo a importância de compressores de ar com baixo consumo de energia e optando por compressores de ar de dois estágios com frequência variável. Escolher um compressor de ar de baixo consumo de energia certamente lhes proporcionará benefícios duradouros.
Em comparação com a compressão de estágio único, a compressão de dois estágios se aproxima da compressão isotérmica, que economiza energia. Em princípio, a compressão de dois estágios economiza de 5 a 8% mais energia do que a compressão de estágio único. O uso de um compressor de dois estágios significa a utilização de dois conjuntos de rotores helicoidais de tamanhos diferentes para obter uma distribuição de pressão adequada e reduzir a taxa de compressão em cada estágio. Além disso, o compressor de ar de dois estágios com ímã permanente e frequência variável da OPPAIR utiliza um ventilador de resfriamento centrífugo, que proporciona melhor sucção e dissipação de calor do que os ventiladores axiais tradicionais, resultando em menor ruído. Ademais, ele utiliza controle de frequência variável, regulando a velocidade do ventilador com base na temperatura de exaustão para suprimir o desperdício de energia e estabilizar as temperaturas do sistema e de seus componentes.
O compressor de ar de frequência variável com compressão em dois estágios da OPPAIR também proporciona economias consideráveis aos usuários. Muitos usuários operam vários compressores de ar em paralelo. Embora seja possível usar várias máquinas em paralelo, isso resulta em sistemas complexos de tubulação e controle, grande área ocupada, inúmeros pontos de falha e altos custos de manutenção e energia elétrica. O compressor de ar de frequência variável com ímã permanente e compressão em dois estágios da OPPAIR resolve os problemas de vazão de ar instável e altos custos de controle, reduzindo ainda mais os custos de produção para os clientes.
Em geral, um compressor de ar de estágio único consegue atingir a pressão operacional normal exigida por sistemas de energia típicos. No entanto, do ponto de vista do consumo de energia, o uso de compressão em dois estágios pode reduzir efetivamente o consumo de energia, resultando em maior eficiência e melhor aproveitamento do ar comprimido.
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Data da publicação: 26/12/2025
